|
Россия (ГОСТ) |
США (AISI) |
Германия (DIN) |
Европа (EN) |
Япония (JIS) |
|
08Х13 |
410S |
X6Cr13 |
1,4000 |
SUS 410 S |
|
|
405 |
X6CrAl13 |
1,4002 |
SUS 405 |
|
|
|
X2CrNi12 |
1,4003 |
|
|
12Х13 |
410 |
X12CrN13 |
1,4006 |
SUS 410 |
|
12Х17 |
430 |
X6Cr17 |
1,4016 |
SUS 430 |
|
20Х13 |
S42010 |
X20Cr13 |
1,4021 |
SUS 420 J1 |
|
|
(410) |
X15Cr13 |
1,4024 |
SUS 410 J1 |
|
30Х13 |
(420) |
X30Cr13 |
1,4028 |
SUS 420 J2 |
|
40Х13 |
|
X39Cr13 |
1,4031 |
SUS 420 J2 |
|
40Х13 |
(420) |
X46Cr13 |
1,4034 |
|
|
|
434 |
X6CrMo17-1 |
1,4113 |
SUS 434 |
|
1Х17Н9 |
302 |
|
1,4300 |
|
|
08Х18Н10 |
304 |
X5CrNI18-10 |
1,4301 |
SUS 304 |
|
12Х18Н9 |
304 (304H) |
|
1,4301 |
|
|
04Х18Н10 |
304 (304L) |
|
1,4301 |
|
|
12Х18Н12 |
(305) |
X4CrNi18-12 |
1,4303 |
SUS 305 |
|
03Х18Н11 |
304 L |
X2CrNi19-11 |
1,4306 |
SUS 304 L |
|
Х17Н8 |
(301) |
X10CrNi18-8 |
1,4310 |
SUS 301 |
|
|
301 LN |
X2CrNiN18-7 |
1,4318 |
SUS 301 LN |
|
03Х17Н13М2 |
316 |
X5CrNiMo17-12-2 |
1,4401 |
SUS 316 |
|
|
316 L |
X2CrNiMo17-12-2 |
1,4404 |
SUS 316 L |
|
03Х17Н14М2 |
316 L |
X2CrNiMo18-14-3 |
1,4435 |
SUS 316 L |
|
03Х17Н14М3 |
316L |
|
1,4435 |
|
|
03Х17Н14М3 |
316S |
|
1,4435 |
|
|
|
S 31726 |
X2CrNiMoN17-13-5 |
1,4439 |
SUS 317 |
|
|
S 31803 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
1,4462 |
SUS 329 J3L |
|
|
441 |
X2CrTiNb18 |
1,4509 |
|
|
08Х17Т |
439 (430Ti) |
X3CrTi17 |
1,4510 |
SUS 430 LX |
|
|
409 |
X2CrTi12 |
1,4512 |
SUH 409 |
|
|
|
X2CrTi17 |
1,4520 |
|
|
|
444 |
X2CrMoTi18-2 |
1,4521 |
SUS 444 |
|
|
N 08904 |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
1,4539 |
|
|
08Х18Н10Т |
321 |
X6CrNiTi18-10 |
1,4541 |
SUS 321 |
|
08Х18Н10Г |
321 |
|
1,4541 |
|
|
12Х18Н10Т |
321 |
|
1,4541 |
|
|
08Х18Н12В |
347 |
X6CrNiNb18-10 |
1,4550 |
SUS 347 |
|
|
|
X1CrNiMoTi18-13-2 |
1,4561 |
|
|
|
S 34565 |
X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3 |
1,4565 |
|
|
09Х17Н7Ю1 |
AM 35017 |
|
1,4568 |
|
|
10Х17Н13М2Т |
316 Ti |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
1,4571 |
SUS 316 Ti |
|
08Х17Н13М2Т |
316Ti |
|
1,4571 |
|
|
10Х16Н13М2В |
318 |
|
1,4583 |
|
|
|
|
X5CrNiMoTi15-2 |
1,4589 |
|
|
10Х17СЮ |
|
X10CrAl7 |
1,4713 |
|
|
10Х13СЮ |
405 |
X10CrAl13 |
1,4724 |
|
|
20Х20Н14С2 |
309 |
|
1,4828 |
|
|
20Х25Н20С2 |
314 |
X15CrNiSi25-20 |
1,4841 |
|
|
|
442 |
X10CrAl18 |
1,4742 |
|
|
20Х23Н18 |
310 S |
X12CrNi25-21 |
1,4845 |
|
|
|
446 |
X10CrAl24 |
1,4762 |
|
|
12Х18Н10Т |
321 (321Н) |
X12CrNiTi18-9 |
1,4878 |
|
|
20Х20Н14С2 |
309 |
X15CrNiSi20-12 |
1,4828 |
|
|
08Х18Н10 |
304 (304H) |
|
1,4948 |
|
Легирующие элементы в нержавеющей стали
Хром (Cr) Х
Никель (Ni) Н
Кобальт (Co) К
Молибден (Mo) М
Вольфрам (W) В
Титан (Ti) Т
Медь (Cu) Д
Марганец (Mn) Г
Кремний (Si) С
Ванадий (V) Ф
Бор (B) Р
Азот (N) А
Ниобий (Nb) Б
Селен (Se) Е
Цирконий (Zr) Ц
Алюминий (Al) Ю
Влияние основных легирующих элементов на свойства нержавеющей стали
Хром (Cr)
Является основным элементом, определяющим стойкость стали к окислению (коррозии). При содержании его в сплаве начиная с 12.5% и выше на поверхности образуется плотная оксидная плёнка Cr2O3. Придаёт сплаву повышенную прочность при высоких температурах, дополнительную твёрдость без потери пластичности, снижает ударную вязкость стали.
Никель (Ni)
Основное назначение- стабилизация структуры аустенитной стали. Необходимое минимальное содержание никеля в сплаве 8% (например в самой распространённой стали AISI304). Никель обеспечивает хорошую пластичность и жаропрочность сплава, улучшает свариваемость стали и дополнительно увеличивает сопротивление стали к окислению в месте сварного шва. Благодаря никелю нержавеющая сталь полируется лучше и более устойчива к царапинам.
Молибден (Mo)
Обеспечивает дополнительное сопротивление сплава к окислению (коррозии) при высоких температурах, увеличивает упругость.
Титан (Ti)
Повышает прочность стали, предотвращает межкристаллическую коррозию.
Углерод (С)
При увеличении содержания в сплаве углерода до 0,8% растёт твёрдость и прочность стали, что одновременно приводит к увеличению порога хладноломкости, т.к. чем больше в стали углерода, тем она труднее обрабатывается резанием, хуже деформируется и сваривается.
Характеристики распространённых марок стали
Сталь AISI 304
Российский аналог 08Х18Н10
Аустенитная сталь с низким содержанием углерода, по примерному содержанию 18% хрома и 8% никеля часто упоминается как «18/8». Сталь имеет хорошее сопротивление к большинству рабочих сред, имеет хорошую сопротивляемость в органических кислотах и в растворах большинства щелочей. Рекомендуется для использования в пищевом производстве. Немагнитная, отлично сваривается и полируется, упругая, прочная и пластичная.
Сталь AISI 304L
Российский аналог 03Х18Н11
Сталь с пониженным содержанием углерода. Рекомендуется использовать при риске возникновения межкристаллической коррозии в сварных швах и зонах медленного охлаждения.
Сталь AISI 316
Российский аналог 08Х17Н13М2
Улучшенная версия стали AISI 304 с более высоким содержанием никеля и добавлением молибдена. Сплав более стойкий к точечной и щелевой коррозии в морской воде и хлоридных средах.
Сталь AISI 316L
Российский аналог 08Х17Н14М2
Сталь с пониженным содержанием углерода. Рекомендуется использовать при риске возникновения межкристаллитной коррозии в сварных швах и зонах медленного охлаждения.
Благодаря содержанию молибдена технологические свойства стали AISI 316/316L при повышенных и отрицательных температурах выше.
Сталь 12Х18Н10Т
12 – содержание углерода 0.12%
Х18 – содержание хрома примерно 18%
Н10 – содержание никеля примерно 10%
Т – содержание в сплаве титана (не превышает 1,5%)
Высокоуглеродистая аустенитная сталь, немагнитная, стойкая к коррозии. Характеризуется высокой прочностью, твёрдостью, ударной вязкостью и пластичностью. Пределы жаропрочности и криогенных свойств сплава от -196С до +600С. Прекрасная российская стабилизированная хромоникелевая сталь для самого широкого использования.